硅是一种相当硬的脆的材料,不容易用大颗粒的SiC研磨。因为SiC砂纸粘有坚硬的磨削颗粒,当它们接触时会在硅片的边缘造成损伤。会在硅片的边缘产生拉应力,这将导致较深的破坏裂纹。尽量接近切割目标区切割,但也不能太接近目标区切割,精细研磨仍然是必不可少的。因此硅的制备被划分成两种截然不同的方法,第一种是传统的金相方法,第二种用特殊的夹具和研磨颗粒制备没有封装的硅片。对环氧树脂封装的硅的标准金相制备方法,很类似一般的金相制备方法,但不同的是需要使用非常细小的SiC砂纸。当制备硅设备以检查金属化和薄膜电路时,制备技术应与前面讲的一样。需要再次重申的是,终抛光剂应根据要检查的目的选择。例如,铝电路与硅胶的化学机械抛光反应良好,但铝电路周围的钛-钨与硅胶的化学机械抛光反应就较差。因此,硅胶导致难熔金属出现浮雕从而影响抛光的质量。如果出现倒圆,那将使界面分析变得非常困难。为了减少这些影响,作为替代可以用特别细的金刚石悬浮液配合赋耘精抛光金相抛光布进行终抛光。抛光液-抛光液生产厂家。上海金相制样抛光液

锆和铪金相制备纯锆和铪是一种软的易延展的六方密排晶格结构的金属,过度的研磨和切割过程中容易生成机械孪晶。同其它难熔金属一样,研磨和抛光速率较低,去除全部的抛光划痕和变形非常困难。甚至在镶嵌压力下产生孪晶,两相都有硬颗粒导致浮雕很难控制。为了提高偏振光敏感度,通常在机械抛光后增加化学抛光。为选择,侵蚀抛光剂可以加到终抛光混合液里,或者增加震动抛光。四步制备程序,其后可以加上化学抛光或震动抛光。有几种侵蚀抛光剂可以用于锆和铪,其中一种是1-2份的双氧水与(30%浓度–避免身体接触)8或9份的硅胶混合。另一种是5mL三氧化铬溶液(20gCrO3,100mL水)添加95mL硅胶或氧化铝悬浮抛光液混合液。也可少量添加草酸,氢氟酸或硝酸。上海金相制样抛光液金相抛光液的使用方法和技巧。

阻尼布抛光布被推荐用于特别要求边缘保持的试样。纯铝和有些合金容易嵌入细的金刚石颗粒,特别当使用悬浮液时更明显。如果发生嵌入,请将金刚石悬浮液改成金刚石抛光膏,这样将减少嵌入。SP和CP铝可以增加一个短时间的震动抛光(与步骤使用相同的抛光介质),虽然震动抛光通常是不要求的,但却可以提高划痕的消除。对铝合金来讲,氧化铝悬浮液被发现是非常有效的终抛光介质。然而,标准的煅烧氧化铝抛光介质是不适合铝合金的。人工合成无绒抛光布配合硅胶用于抛光产生的浮雕,要比利用短绒或中绒抛光布产生的浮雕浅的多,但无绒抛光布也许无法消除抛光划痕。对非常纯的铝合金,随后可增加震动抛光提高表面光洁度,制备完全无划痕的表面是非常困难的事情。
赋耘的悬浮抛光液怎么做到悬浮,这个对于金相抛光又有什么优势?超细金刚石微粉易团聚,分散性差,使其许多优良性能无法充分发挥。超细金刚石微粉的许多优异性能能否得到充分发挥,在很大程度上取决于超细金刚石微粉能否均匀稳定地分散在介质中,并保持稳定的分散和悬浮状态。超细粉颗粒径小,具有很大的比表面积和较高的表面能、表面缺少相邻的配位原子,导致颗粒表面存在大量不饱和键,表面活性高,热力学状态很不稳定,相互之间容易自发团聚。此外,颗粒之间的范德华力、静电力、悬浮液中溶剂的表面张力等因素使得颗粒之间在制备和后处理过程中容易团聚,使颗粒尺寸变大并形成二次颗粒。使用时会产生空间效应,增强排斥力,即增加颗粒表面电位来提高金刚石微粉分散性的方法将失去超细颗粒所具有的独特功能,从而很大地阻碍了超细金刚石微粉优势的充分发挥。赋耘检测技术提供金相制样方案,从切割、镶嵌、磨抛、腐蚀都是一条龙。不同材质如何选择抛光液?

赋耘检测技术上海有限公司专业生产抛光液,镜面抛光液,不锈钢抛光液,铝合金抛光液,铜质抛光液,锌合金抛光液,钛合金抛光液等,用于各种金属表面镜面研磨抛光.一、产品介绍:镜面抛光液在滚磨光整加工中,液体磨削介质对滚磨光整加工起着重要的作用。抛光液是采用多种进口化学物质配制而成的溶剂,合理选择抛光液,不仅影响工件外观质感,而且还会影响加工的效率。二、抛光液主要功能:主要起清洗、防锈、快速增亮、润滑、缓冲、降温、悬浮、加速磨削等作用。镜面抛光液特点:1、加工出来的工件表面美观、色泽鲜艳光彩夺目,外观可达镜面效果。2、本产品环保、无毒、无污染,无腐蚀、不会对人体及环境造成危害,使用安全方便。3、有效成分含量高,使用量小,使用成本低。三、镜面抛光液使用设备:振动抛光机、滚筒抛光机、涡流式抛光机、离心式抛光机、磁力抛光机等光整设备。四、镜面抛光液适用材质:不锈钢、碳钢、铜铝合金、锌合金、锌合金、钛合金、镍铬合金、银、黄金、塑胶等众多材质。怎么根据抛光布来选抛光液?上海抛光液招商加盟
有色金属如铝、铜合金等金相制样适合哪种金相抛光液?上海金相制样抛光液
对于日常检查,较细的金刚石研磨剂,就足够制备使用了。传统的水基的氧化铝粉和混合液,例如赋耘氧化铝粉和悬浮液被用于中绒抛光布上的抛光。氧化铝(0.3pm)和氧化铝(0.05pm)混合液(或悬浮液),通常用于 的抛光,一般按照正常使用顺序或异乎寻常地顺序。氧化铝悬浮液是利用凝胶生产工艺对氧化铝进行加工,这比传统煅烧方法加工的氧化铝获得的表面光洁度要好的多。煅烧方法加工的氧化铝颗粒常表现出一定程度的聚集成团现象,可将其解离,而凝胶生产工艺的氧化铝就没有这些问题。硅胶悬浮液(基本pH约9.5)是一种较新的抛光介质,该方法结合化学和机械过程的双重作用,对难制备的材料效果较好。上海金相制样抛光液
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